——老虎台矿掘修区六队创月度进尺较好水平

      四月初的一个早上，老虎台矿掘修区六队的会议室内传来了阵阵掌声，员工们手捧着矿工会送来的奖品，个个喜笑颜开，纷纷表示要在各自的工作中再接再厉，再创进尺最好水平。

　　细探究竟，方才得知，掘修区六队克服了50501工作面运输顺槽地质条件差、运料困难、顶板压力大等不利因素，连续两个月累计完成掘进进尺300米，创月度进尺较好水平，因而受到了矿内嘉奖和一致好评。

　　据相关负责人介绍，老虎台矿作为一个连续实现开采100余年的井工矿，采区接续的许多难题没有经验可循，没有参照对比，为了“精采细剥，应收尽收”的目标，担负着“煤炭生产，掘进先行”的掘修区干部员工，向一个个难关发起挑战。

　　由于50501工作面回采的是阶段煤柱，而掘修区六队负责施工的运输顺槽所处地质条件十分不好，仅以刮板运输机道为例，道路倾斜大约15度左右，施工起来相当困难，再加之所有的用料都需要人搬手扛，既耗时又费力。

　　显然，生产组织就成为了最关键的问题。“月初，全队以班子会、班前会时机认真传达矿工作要求和目标，分析形势，交待任务，发动动员，凝聚心、鼓干劲。同时，严格按照小组计分考核标准，班班比进度，赛结果，有效调动每名员工的工作积极性。”掘修区六队党支部书记如数家珍般介绍道。

　　全长250米的刮板运输机道掘到位后，进入到掘顺槽阶段。由于运输顺槽底板30到40米之间已经采完，且都是炮采区的充填体，下沉量大，在工作面掘进过程中，对顶板产生了一定的影响，导致煤质破碎，工作面压力大，存在着安全隐患。

　　面对这种情况，掘修区六队积极采取措施，科学应对，改变以往三个班全部进尺的工作布局，由白班人员负责打钻注水，为二三班创造进尺条件。二三班各五人，专门负责掘进进尺，共完成六架棚，进尺达5米左右，有效地提高了工作效率。

　　在施工过程中，掘修六队还大力实施技术创新，科学改进支护方式，将N05.OU棚断面的棚腿改为1米23（柱宽230毫米）、直墙部分改为1米58米，保持弧形半径不变，设计净宽5米5。这样一来，给完棚后，棚腿直墙部分向两帮成20%叉角，增加了两帮支护强度，巷道净宽虽然仍有缩进，但稳定在了4米8左右，满足了生产需要。

　　“待运输顺槽全部贯通后，改进后的支护方式无需拆换，可节省一个连队4到5个月的拆换工作量，既能节省开资，又能确保生产准备工期按计划推进。”相关技术人员对此信心满满。

　　 掘进进尺，安全是焦点。

       老虎台矿副矿长申德祥表示，50501工作面施工之初，就明确提出以“保安全、保质量、提效益”为主题，确保安全，这是一条开采底线。

　　绷紧安全弦，平安来开采。矿车间党政班子每天至少有两人在井下盯守，随时查看和处理现场发生的情况。安监处、生产科、机电科等科室的相关人员，定期进行检查，但凡有丝毫异样，都会及时向相关领导汇报，直至将隐患处理完毕，才能安心地让工作人员继续作业。掘修区区队以上干部更是和员工同入井同升井，24小时紧盯现场管理，并对每天各小班的工程质量进行检查验收，力求工作现场“零缺陷”。

　　掘修区六队则重点强调安全注意事项，明确班组成员任务分工，做到重点突出、任务明确、分工合理。同时，严格执行交接班制度，详细交接设备检修、运行、完好及现场材料储备、顶板支护、遗留问题等安全生产情况，交接清楚后各就各位、立即处置、按部就班，迅速进入生产状态。他们还全面加强了检修班管理，落实设备检修主体责任，强化设备润滑保养和检修维护，保证检修质量，提高开机率，为正常组织生产提供了强有力的设备运行保障。

　　即便苦与累，可掘进队员们说出的都是一句句感人情肠的话语：“在井下工作了20年，是矿山养育了我，培养了我，付出再多，也无怨无悔。”“矿山给了我展示人生的舞台，我期待着矿山更美，集团更好！”

　　历经150多个日日夜夜，50501工作面交出了第一份满意“答卷”。我们期待着，金秋时节，50501工作面全线贯通时，“虎矿人”再创新佳绩。 

                                                                                                           文/专刊部　鲍雅辉　图/张艺凡