新闻部潘立阳报道　今年以来，页岩炼油厂深入贯彻落实集团公司“提质增效年”活动部署，在管理制度、运行机制、增效措施等方面持续发力，树立向安全、管理、资源要效益的理念，强化精细化管理，提高资源利用率，优化生产经营，确保全年增效目标顺利实现。

　　这个厂聚焦效率提升狠抓运行成本，坚持“刀刃向内”持续发力，进一步深化成本管理，将降本增效工作延伸到经济技术指标、能源动力、设备管理、材料监督等各个工序和环节。厂每月召开成本控制分析会议，要求各单位和部门认真进行费用梳理和分析，提出改进措施和办法，将各项指标落实到班组、岗位和个人，并实行考核结果与绩效工资奖罚挂钩，确保调动干部员工参与提质增效工作的积极性。

　　针对近期降雨频繁、页岩含水率高的情况，这个厂持续强化成本控制，加密下坑采样频次，强化样品采集分析，并加强与页岩供给环节的沟通联系，以便及时了解页岩品位状态，为调整生产策略提供指导。严格工艺纪律考核，重点关注操作规程、故障影响、对标管理和应急处置等方面，并充分利用“麦杰”系统对工艺纪律执行情况进行监控和改进，有效地提高了原油产量。

　　他们还牢牢牵住成本管控“牛鼻子”，将管理目标聚焦到材料计划、领取、使用等各重要环节，通过进一步完善《页岩炼油厂物资管理办法》，强化监督监管和加大量化考核力度等方式，将各班组材料使用情况进行收集整理，并按照“节奖超罚”的原则，出重拳、强措施，坚决杜绝损失浪费现象发生。为进一步盘活库存，提高设备材料资源利用率，他们还建立了物资共享平台，加大内部调剂力度，严控申报采购计划数量，要求在每个月的材料预算中，强化预算约束，做到精细化预算、精准化管理，严格管控、审批非必要支出，确保节支降耗工作稳步推进。

　　此外，为激发广大员工的集体智慧，调动员工关心工厂发展、参与经营管理的积极性，这个厂还鼓励员工勤于探索创新、大胆实践，将小改小革、修旧利废工作落实到岗位、班组，通过收集、维修、翻新、改造等措施，使废旧材料、设备满足利旧使用性能，达到技术上可行、运行中安全、质量上可靠的要求，确保在学习中掌握技术技能，在实践中提升技术水平。